本章知识目标 ??掌握单分型面注射模具的结构组成； ??掌握注射机有关工艺参数的校核； ??了解注射模具、注射机的分类方式； ??塑料模具各零部件在模具中的功能； ??本章能力目标 ??能分解单分型面注射模具的结构 ??能区分各类注射模具的典型结构 ??会校核注射机有关工艺参数与注塑模具的适应性，合理选择注射机 ??会阐述塑料模具各零部件在模具中的功能 ??具有读懂不一样注射模具结构图的能力 三、注射模的结构设计 7.标准模架的选择 本塑件采用点浇口注射成型，根据其结构及形式，选择A3型模架。 绘制模具总装图如下： 注塑模具设计程序与实例分析 本章知识目标 ??掌握单分型面注射模具的结构组成； ??掌握注射机有关工艺参数的校核； ??了解注射模具、注射机的分类方式； ??塑料模具各零部件在模具中的功能； ??本章能力目标 ??能分解单分型面注射模具的结构 ??能区分各类注射模具的典型结构 ??会校核注射机有关工艺参数与注塑模具的适应性，合理选择注射机 ??会阐述塑料模具各零部件在模具中的功能 ??具有读懂不一样注射模具结构图的能力 四、注射模设计的有关尺寸计算 1.成型零件尺寸计算 查有关手册得PC的收缩率为Ｑ=0.5％～0.7％，故平均收缩率为：Scp=（0.5+0.7）％／2=0.6％=0.006，根据塑件尺寸公差要求，模具的制造公差取Z=Δ／3。 已知条件：平均收缩率SCP =0.006mm；模具的制造公差取Z=Δ／3。 类别 零件图号 模具零件名称 塑件尺寸 计算公式 型腔或型芯工作尺寸 型腔的计算 件25 导滑板 （型腔1） 小端对应的型腔 ￠690-0.86 Lm=（Ls+LsScp%-3/4Δ）0+eZ ￠68.770+0.22 ￠700-0.86 ￠69.780+0.22 内凸对应的型芯 ￠1140+1.14 lm=（ls+lsScp%+3/4Δ）0-eZ ￠115.540-0.29 ￠1210+1..28 ￠122.680-0.32 注塑模具设计程序与实例分析 本章知识目标 ??掌握单分型面注射模具的结构组成； ??掌握注射机有关工艺参数的校核； ??了解注射模具、注射机的分类方式； ??塑料模具各零部件在模具中的功能； ??本章能力目标 ??能分解单分型面注射模具的结构 ??能区分各类注射模具的典型结构 ??会校核注射机有关工艺参数与注塑模具的适应性，合理选择注射机 ??会阐述塑料模具各零部件在模具中的功能 ??具有读懂不一样注射模具结构图的能力 四、注射模设计的有关尺寸计算 2.确定抽芯机构零件尺寸计算 滑块倾角的确定 本例抽芯距较小，选择α=10°。 斜滑块在件25导滑板中导滑，导滑板的高度设计为85mm， 斜滑块在件25导滑板中能导滑的行程40mm（考虑限位螺 钉的安装尺寸和推出行程）。 S实际=tga×40= tg10×48=0.176×40=7.04 mm S抽 满足抽芯距要求。 抽芯距的计算 S抽=h+(2～3) =（121-114）/2+2.5 =6mm 确定斜滑块尺寸 注塑模具设计程序与实例分析 本章知识目标 ??掌握单分型面注射模具的结构组成； ??掌握注射机有关工艺参数的校核； ??了解注射模具、注射机的分类方式； ??塑料模具各零部件在模具中的功能； ??本章能力目标 ??能分解单分型面注射模具的结构 ??能区分各类注射模具的典型结构 ??会校核注射机有关工艺参数与注塑模具的适应性，合理选择注射机 ??会阐述塑料模具各零部件在模具中的功能 ??具有读懂不一样注射模具结构图的能力 四、注射模设计的有关尺寸计算 3.注射模具零件设计 绘制非标准零件的零件图。 注塑模具设计程序与实例分析 本章知识目标 ??掌握单分型面注射模具的结构组成； ??掌握注射机有关工艺参数的校核； ??了解注射模具、注射机的分类方式； ??塑料模具各零部件在模具中的功能； ??本章能力目标 ??能分解单分型面注射模具的结构 ??能区分各类注射模具的典型结构 ??会校核注射机有关工艺参数与注塑模具的适应性，合理选择注射机 ??会阐述塑料模具各零部件在模具中的功能 ??具有读懂不一样注射模具结构图的能力 五、注射机有关参数的校核 1.模具闭合高度的确定和校核 ⑴模具闭合高度的确定 根据标准模架各模板尺寸及模具设计的其他零件尺寸： 定模座板H定=45mm，压板H压=25mm， 型芯固定板H固=25mm，型腔板H型=93mm, 凹模镶块H凹=65mm,垫板H垫=35mm，模脚H模=85mm 模具闭合高度： H闭=H足+H动+H导+H型+H固+H流+H定 =85mm+35mm+65mm+93mm+25mm+25mm+45mm =373mm 注塑模具设计程序与实例分析 本章知识目标 ??掌握单分型面注射模具的结构组成； ??掌握注射机有关工艺参数的校核； ??了解注射模具、注射机的分类方式； ??塑料模具各零部件在模具中的功能； ??本章能力目标 ??能分解单分型面注射模具的结构 ??能区分各类注射模具的典型结构 ??会校核注射机有关工艺参数与注塑模具的适应性，合理选择注射机 ??会阐述塑料模具各零部件在模具中的功能 ??具有读懂不一样注射模具结构图的能力 ⑵模具安装部分的校核 该模具的外观尺寸为365mm×315mm ，XS-ZY-250型注射机模板最大安装尺寸为598×520，故能满足模具安装要求。 XS-ZY-250型注射机所允许模具的最小厚度为Hmin=165mm，最大厚度Hmax=350mm即模具不满足Hmin≤H≤Hmax的安装条件。 五、注射机有关参数的校核 1.模具闭合高度的确定和校核 所以，另选注射机XS-ZY-500，即可满足模具安装要求。 注塑模具设计程序与实例分析 本章知识目标 ??掌握单分型面注射模具的结构组成； ??掌握注射机有关工艺参数的校核； ??了解注射模具、注射机的分类方式； ??塑料模具各零部件在模具中的功能； ??本章能力目标 ??能分解单分型面注射模具的结构 ??能区分各类注射模具的典型结构 ??会校核注射机有关工艺参数与注塑模具的适应性，合理选择注射机 ??会阐述塑料模具各零部件在模具中的功能 ??具有读懂不一样注射模具结构图的能力 五、注射机有关参数的校核 2.模具开模行程校核 经查资料型注射机XS-ZY-500的最大开模行程s=500mm,满足下式计算所需的出件要求： s=H1+H2+a+(5～10)mm =40+133+95+7 =275mm 此外，由于侧分型抽芯距较短，不会过大增加开模式距离，注射机的开模行程足够。 经验证XS-ZY-500型注射机能满足使用上的要求，故能够使用。 注塑模具设计程序与实例分析 本章知识目标 ??掌握单分型面注射模具的结构组成； ??掌握注射机有关工艺参数的校核； ??了解注射模具、注射机的分类方式； ??塑料模具各零部件在模具中的功能； ??本章能力目标 ??能分解单分型面注射模具的结构 ??能区分各类注射模具的典型结构 ??会校核注射机有关工艺参数与注塑模具的适应性，合理选择注射机 ??会阐述塑料模具各零部件在模具中的功能 ??具有读懂不一样注射模具结构图的能力 六、注射模主要零件加工PROC的编制 1.型腔板的加工工艺过程 注塑模具设计程序与实例分析 本章知识目标 ??掌握单分型面注射模具的结构组成； ??掌握注射机有关工艺参数的校核； ??了解注射模具、注射机的分类方式； ??塑料模具各零部件在模具中的功能； ??本章能力目标 ??能分解单分型面注射模具的结构 ??能区分各类注射模具的典型结构 ??会校核注射机有关工艺参数与注塑模具的适应性，合理选择注射机 ??会阐述塑料模具各零部件在模具中的功能 ??具有读懂不一样注射模具结构图的能力 序号 工序 名称 工序内容 1 锻造 295mm×295mm×98 mm 2 热处理 退火 3 刨 刨六面至尺寸291mm×291mm×94mm、对角尺 4 平磨 磨六面至尺寸290mm×290mm×93mm保证上下平面与四平面互相垂直，垂直度为0.01mm/10mm、对角尺 5 钳 以上下平面及一对相互垂直的侧基面为基准划各孔中心线 车 车型腔孔，并按图纸要求加工出φ169.82mm,φ136.86mm,φ128.8mm,φ126.8mm的孔。 7 钻 钻绞2－Φ9孔，并锪两沉头孔2－Φ15, 并留出0.5mm的精加工余量。 用深孔钻钻Φ14的孔，冷却水孔到要求。 8 钳 与件2，19，21，25配作，钻绞4－φ30的孔，锪4－φ36的沉头孔到要求，并留出0.5mm的精加工余量。 与件2，3，19，21，25配合钻绞4－φ16.8的孔到要求 与件25，26，14配合钻铰4－φ14的孔，同时按图上要求加工出4－φ15，留出0.5mm的精加工余量。 配钻8－M12螺纹底孔，并攻丝到要求。 按拉块位置钻2－M10螺纹底孔，并攻丝到要求。 9 磨 磨4－φ14，2－Φ9，φ169.82mm,φ136.86mm,φ128.8mm,φ126.8,2－Φ15各孔到要求。 10 去毛刺 研型腔Ra0.1并镀铬抛光。 注塑模具设计程序与实例分析 本章知识目标 ??掌握单分型面注射模具的结构组成； ??掌握注射机有关工艺参数的校核； ??了解注射模具、注射机的分类方式； ??塑料模具各零部件在模具中的功能； ??本章能力目标 ??能分解单分型面注射模具的结构 ??能区分各类注射模具的典型结构 ??会校核注射机有关工艺参数与注塑模具的适应性，合理选择注射机 ??会阐述塑料模具各零部件在模具中的功能 ??具有读懂不一样注射模具结构图的能力 本章知识目标 ??掌握单分型面注射模具的结构组成； ??掌握注射机有关工艺参数的校核； ??了解注射模具、注射机的分类方式； ??塑料模具各零部件在模具中的功能； ??本章能力目标 ??能分解单分型面注射模具的结构 ??能区分各类注射模具的典型结构 ??会校核注射机有关工艺参数与注塑模具的适应性，合理选择注射机 ??会阐述塑料模具各零部件在模具中的功能 ??具有读懂不一样注射模具结构图的能力 本章知识目标 ??掌握单分型面注射模具的结构组成； ??掌握注射机有关工艺参数的校核； ??了解注射模具、注射机的分类方式； ??塑料模具各零部件在模具中的功能； ??本章能力目标 ??能分解单分型面注射模具的结构 ??能区分各类注射模具的典型结构 ??会校核注射机有关工艺参数与注塑模具的适应性，合理选择注射机 ??会阐述塑料模具各零部件在模具中的功能 ??具有读懂不一样注射模具结构图的能力 塑料成型工艺与模具设计 (The Engineering Technology of Plastics Mold) 注塑模具设计 宁波工程学院 机械工程学院 本章知识目标 ??掌握单分型面注射模具的结构组成； ??掌握注射机有关工艺参数的校核； ??了解注射模具、注射机的分类方式； ??塑料模具各零部件在模具中的功能； ??本章能力目标 ??能分解单分型面注射模具的结构 ??能区分各类注射模具的典型结构 ??会校核注射机有关工艺参数与注塑模具的适应性，合理选择注射机 ??会阐述塑料模具各零部件在模具中的功能 ??具有读懂不一样注射模具结构图的能力 设计步骤: 一. 接受任务书 给塑件样品，要求测绘塑件并完成塑料成型模具。 塑件三维造型并生成二维工程图。 二. 收集、分析资料 收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备等资料。了解制件用途，分析塑料制件工艺性，尺寸精度等要求。明确塑件的生产批量,估算塑件的体积和重量. 1)确定成型方法 2)选择成型设备 注塑模具课程设计 根据成型设备的种类来进行模具设计，因此一定要了解各种成型设备的性能、规格、特点。例如对于注射机来说，在规格方面应当了解注射容量、锁模压力、注射压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径和喷嘴球面半径、浇口套定位圈、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等。 本章知识目标 ??掌握单分型面注射模具的结构组成； ??掌握注射机有关工艺参数的校核； ??了解注射模具、注射机的分类方式； ??塑料模具各零部件在模具中的功能； ??本章能力目标 ??能分解单分型面注射模具的结构 ??能区分各类注射模具的典型结构 ??会校核注射机有关工艺参数与注塑模具的适应性，合理选择注射机 ??会阐述塑料模具各零部件在模具中的功能 ??具有读懂不一样注射模具结构图的能力 三、确定模具结构方案 1.确定型腔数量及布局形式 2.选择分型面 3.确定浇注系统与排气系统 4.选择推出方式 5.确定侧凹部分的解决方法 6.模具加热与冷却方式 7.确定成型零件的结构及形式 注塑模具课程设计 本章知识目标 ??掌握单分型面注射模具的结构组成； ??掌握注射机有关工艺参数的校核； ??了解注射模具、注射机的分类方式； ??塑料模具各零部件在模具中的功能； ??本章能力目标 ??能分解单分型面注射模具的结构 ??能区分各类注射模具的典型结构 ??会校核注射机有关工艺参数与注塑模具的适应性，合理选择注射机 ??会阐述塑料模具各零部件在模具中的功能 ??具有读懂不一样注射模具结构图的能力 四、模具设计的有关计算 1.型芯和型腔工作尺寸的计算 2.侧壁厚度与底板厚度的计算 3.斜导柱等侧抽芯有关计算 4.冷却与加热系统有关计算 注塑模具课程设计 本章知识目标 ??掌握单分型面注射模具的结构组成； ??掌握注射机有关工艺参数的校核； ??了解注射模具、注射机的分类方式； ??塑料模具各零部件在模具中的功能； ??本章能力目标 ??能分解单分型面注射模具的结构 ??能区分各类注射模具的典型结构 ??会校核注射机有关工艺参数与注塑模具的适应性，合理选择注射机 ??会阐述塑料模具各零部件在模具中的功能 ??具有读懂不一样注射模具结构图的能力 五、绘制模具结构草图 模具结构方案和有关尺寸确定后绘制模具结构草图 草图结束要对初选设备做全面校核 尽量选用标准组合结构和标准件 逐步完善和确定各零件的结构和尺寸 有必要时局部修改原始设计的具体方案和参数 注意:结构草图应经审核后送指导教师批阅定稿。 注塑模具课程设计 本章知识目标 ??掌握单分型面注射模具的结构组成； ??掌握注射机有关工艺参数的校核； ??了解注射模具、注射机的分类方式； ??塑料模具各零部件在模具中的功能； ??本章能力目标 ??能分解单分型面注射模具的结构 ??能区分各类注射模具的典型结构 ??会校核注射机有关工艺参数与注塑模具的适应性，合理选择注射机 ??会阐述塑料模具各零部件在模具中的功能 ??具有读懂不一样注射模具结构图的能力 六、绘总装图和非标零件图 1.绘制塑件图或工序图 标明尺寸、名称、材料、收缩率、特别的条件等 2.绘制总图 尽量以1：1绘制、从型腔开始绘制、几个视图同时画出。 模具总装图应包括以下内容： ( 1 ）模具成型部分结构。( 2 ）浇注系统、排气系统的结构及形式。( 3 ）分型面及分模取件方式。( 4 ）外形结构及所有连接件，定位、导向件的位置。( 5 ）标注模具闭合尺寸、外观尺寸、特征尺寸（与成型设备配合的定位尺寸）、装配尺寸等。( 6 ）辅助工具（取件卸模工具，校正工具等）。( 7 ）按顺序将全部零件序号编出，并且填写明绍表。( 8 ）标注技术方面的要求和使用说明。 注塑模具课程设计 本章知识目标 ??掌握单分型面注射模具的结构组成； ??掌握注射机有关工艺参数的校核； ??了解注射模具、注射机的分类方式； ??塑料模具各零部件在模具中的功能； ??本章能力目标 ??能分解单分型面注射模具的结构 ??能区分各类注射模具的典型结构 ??会校核注射机有关工艺参数与注塑模具的适应性，合理选择注射机 ??会阐述塑料模具各零部件在模具中的功能 ??具有读懂不一样注射模具结构图的能力 六、绘总装图和非标零件图 标题栏和明细表放在总图右下角，若图面不够，可另立一页，其格式应符合国家标准 注塑模具课程设计 本章知识目标 ??掌握单分型面注射模具的结构组成； ??掌握注射机有关工艺参数的校核； ??了解注射模具、注射机的分类方式； ??塑料模具各零部件在模具中的功能； ??本章能力目标 ??能分解单分型面注射模具的结构 ??能区分各类注射模具的典型结构 ??会校核注射机有关工艺参数与注塑模具的适应性，合理选择注射机 ??会阐述塑料模具各零部件在模具中的功能 ??具有读懂不一样注射模具结构图的能力 六、绘总装图和非标零件图 2.绘制总图 图面布置要求： 1) 主视图：按定模在上、动模在下的模具闭合状态作剖面图，塑料制件可用双剖面线或涂黑表达。尽量用多种表达方法在本图上将模具结构表达清楚。2) 俯视图：不是画出整个模具的俯视图，只画出动模部分的俯视图，压模是下模部分的俯视图，表达型腔内部的位置和形状。3) 左视图及其它局部视图：可据模具结构表达的需要灵活掌握 注塑模具课程设计 本章知识目标 ??掌握单分型面注射模具的结构组成； ??掌握注射机有关工艺参数的校核； ??了解注射模具、注射机的分类方式； ??塑料模具各零部件在模具中的功能； ??本章能力目标 ??能分解单分型面注射模具的结构 ??能区分各类注射模具的典型结构 ??会校核注射机有关工艺参数与注塑模具的适应性，合理选择注射机 ??会阐述塑料模具各零部件在模具中的功能 ??具有读懂不一样注射模具结构图的能力 六、绘总装图和非标零件图 ③模具使用，装拆方法。 ④防氧化处理、模具编号、刻字、标记、油封、保管等要求。 ⑤有关试模及检验方面的要求。 ①对于模具某些系统的性能要求。例如对顶出系统、滑块抽芯结构的装配要求。 ②对模具装配工艺的要求。例如模具装配后分型面间的贴合间隙应不大于0.05mm；模具上、下面的平行度要求；并指出由装配决定的尺寸和对该尺寸的要求。 模具总装图的技术要求内容： 注塑模具课程设计 本章知识目标 ??掌握单分型面注射模具的结构组成； ??掌握注射机有关工艺参数的校核； ??了解注射模具、注射机的分类方式； ??塑料模具各零部件在模具中的功能； ??本章能力目标 ??能分解单分型面注射模具的结构 ??能区分各类注射模具的典型结构 ??会校核注射机有关工艺参数与注塑模具的适应性，合理选择注射机 ??会阐述塑料模具各零部件在模具中的功能 ??具有读懂不一样注射模具结构图的能力 六、绘总装图和非标零件图 ③模具使用，装拆方法。 ④防氧化处理、模具编号、刻字、标记、油封、保管等要求。 ⑤有关试模及检验方面的要求。 ①对于模具某些系统的性能要求。例如对顶出系统、滑块抽芯结构的装配要求。 ②对模具装配工艺的要求。例如模具装配后分型面间的贴合间隙应不大于0.05mm；模具上、下面的平行度要求；并指出由装配决定的尺寸和对该尺寸的要求。 模具总装图的技术要求内容： 注塑模具课程设计 本章知识目标 ??掌握单分型面注射模具的结构组成； ??掌握注射机有关工艺参数的校核； ??了解注射模具、注射机的分类方式； ??塑料模具各零部件在模具中的功能； ??本章能力目标 ??能分解单分型面注射模具的结构 ??能区分各类注射模具的典型结构 ??会校核注射机有关工艺参数与注塑模具的适应性，合理选择注射机 ??会阐述塑料模具各零部件在模具中的功能 ??具有读懂不一样注射模具结构图的能力 七、校对、审图 自我校对的内容是： l ）模具及其零件与塑件图纸的关系 模具及模具零件的材质、硬度、尺寸精度，结构等是不是满足塑件图纸的要求。 2 ）塑料制件方面 塑料料流的流动、缩孔、熔接痕、裂口，脱模斜度等影不影响塑料制件的使用性能、尺寸精度、表面上的质量等方面的要求。图案设计有无不足，加工是否简单，成型材料的收缩率选用得是不是正确。 3 ）成型设备方面 注射量、注射压力、锁模力够不够，模具的安装、塑料制件的抽芯、脱模有无问题，注射机的喷咀与浇口套能否正确地接触。 注塑模具课程设计 本章知识目标 ??掌握单分型面注射模具的结构组成； ??掌握注射机有关工艺参数的校核； ??了解注射模具、注射机的分类方式； ??塑料模具各零部件在模具中的功能； ??本章能力目标 ??能分解单分型面注射模具的结构 ??能区分各类注射模具的典型结构 ??会校核注射机有关工艺参数与注塑模具的适应性，合理选择注射机 ??会阐述塑料模具各零部件在模具中的功能 ??具有读懂不一样注射模具结构图的能力 七、校对、审图 自我校对的内容是： 4 ）模具结构方面 ( l ）分型面位置及精加工精度是不是满足需要，会不会发生溢料，开模后是否能保证塑料制件留在有顶出装置的模具一边。 ( 2 ）脱模方式是不是正确，推杆、推管的大小、位置、数量是否合适，推板会不会被型芯卡住，会不会擦伤成型零件。 ( 3 ）模具的温度调节方面。加热器的功率、数量；冷却介质的流动线路位置、大小、数量是否合适。 ( 4 ）处理塑料制件侧凹的方法，脱侧凹的机构是否恰当，例如斜导柱抽芯机构中的滑块与推杆是否相互干扰． ( 5 ）浇注、排气系统的位置、大小是否恰当． 注塑模具课程设计 本章知识目标 ??掌握单分型面注射模具的结构组成； ??掌握注射机有关工艺参数的校核； ??了解注射模具、注射机的分类方式； ??塑料模具各零部件在模具中的功能； ??本章能力目标 ??能分解单分型面注射模具的结构 ??能区分各类注射模具的典型结构 ??会校核注射机有关工艺参数与注塑模具的适应性，合理选择注射机 ??会阐述塑料模具各零部件在模具中的功能 ??具有读懂不一样注射模具结构图的能力 七、校对、审图 自我校对的内容是： 5 ）设计图纸 ( 1 ）装配图上各模具零件安置部位是不是恰当，表示得是否清楚，有无遗漏零件和尺寸，总装图与零件图有无矛盾。 ( 2 ）零件图上的零件编号、名称，制作数量、零件内制还是外购，是标准件还是非标准件，零件配合处精度、成型塑料制件高精度尺寸处的修正加工及余置，摸具零件的材科、热处理、表面处理、表面精加工程度是否标记、叙述清楚。 (3）复算主要零件、成型零件工作尺寸及配合尺寸。 (4）检查全部零件图及总装图的视图布置，投影是不是正确，画法是不是满足制图国标，有无遗漏尺寸。 注塑模具课程设计 本章知识目标 ??掌握单分型面注射模具的结构组成； ??掌握注射机有关工艺参数的校核； ??了解注射模具、注射机的分类方式； ??塑料模具各零部件在模具中的功能； ??本章能力目标 ??能分解单分型面注射模具的结构 ??能区分各类注射模具的典型结构 ??会校核注射机有关工艺参数与注塑模具的适应性，合理选择注射机 ??会阐述塑料模具各零部件在模具中的功能 ??具有读懂不一样注射模具结构图的能力 八、 设计说明书编写 设计者在用图纸表达模具结构等几何方面的内容后，还要编写设计说明书，以阐明设计观点，说明设计计算过程，以及图纸不能表达的未尽事宜等等。 详细的细节内容有： 注塑模具课程设计 ( l )封面( 2 ) 目录( 3 ) 说明书正文 ①零件的工艺性分析（包括结构特征分析、塑件的性能及成型工艺分析）。 ②塑件分型面位置的分析和确定。 ③塑件型腔数量及排列方式的确定。 ④注射机的选择及工艺参数的校核 ⑤浇注系统的形式选择和截面尺寸的计算 ⑥成型零件设计及力学计算 ⑦模架选择或设计 ⑧导向机构的设计 ⑨脱模机构的设计 ⑩侧向分型抽芯机构的设计 ⑾温度调节系统的设计 ( 4 ) 设计小结（本设计的优缺点、修改完善意见及设计体会） ( 5 ) 参考文献 注塑模具课程设计 本章知识目标 ??掌握单分型面注射模具的结构组成； ??掌握注射机有关工艺参数的校核； ??了解注射模具、注射机的分类方式； ??塑料模具各零部件在模具中的功能； ??本章能力目标 ??能分解单分型面注射模具的结构 ??能区分各类注射模具的典型结构 ??会校核注射机有关工艺参数与注塑模具的适应性，合理选择注射机 ??会阐述塑料模具各零部件在模具中的功能 ??具有读懂不一样注射模具结构图的能力 零件名称：灯座 设计的基本要求 生产批量：大批量 未注公差取MT5级精度 要求设计灯座模具 注塑模具设计程序与实例分析 本章知识目标 ??掌握单分型面注射模具的结构组成； ??掌握注射机有关工艺参数的校核； ??了解注射模具、注射机的分类方式； ??塑料模具各零部件在模具中的功能； ??本章能力目标 ??能分解单分型面注射模具的结构 ??能区分各类注射模具的典型结构 ??会校核注射机有关工艺参数与注塑模具的适应性，合理选择注射机 ??会阐述塑料模具各零部件在模具中的功能 ??具有读懂不一样注射模具结构图的能力 一、塑件的工艺性分析 1．塑件的原材料分析 塑料品种 结构特点 使用温度 化学稳定性 性能特点 成型特点 聚碳酸酯PC 线型结构非结晶型材料，透明。 小于130℃，耐寒性好，脆化温度 -100℃。 有一定的化学稳定性，不耐碱、酮、酯等。 透光率较高， 介电性能好， 吸水性小，但水敏性强（含水量不允许超出0。2%），且吸水后会降解。 力学性能很好，抗冲击抗蠕变性能突出，但耐磨性较差。 熔融温度高（超过3300C才严重分解），但熔体粘度大； 流动性差（溢边值为0.06mm）； 流动性对气温变化敏感，冷却速度快； 成型收缩率小； 易产生应力集中。 注塑模具设计程序与实例分析 本章知识目标 ??掌握单分型面注射模具的结构组成； ??掌握注射机有关工艺参数的校核； ??了解注射模具、注射机的分类方式； ??塑料模具各零部件在模具中的功能； ??本章能力目标 ??能分解单分型面注射模具的结构 ??能区分各类注射模具的典型结构 ??会校核注射机有关工艺参数与注塑模具的适应性，合理选择注

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