塑料是一种以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,具有轻便、耐腐蚀、易加工成型等特点。塑料主要由合成树脂组成,并可能含有填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等多种添加剂。塑料制品大范围的应用于包装、建筑、汽车、电子、医疗等领域,但其生产和工艺流程中会产生一定量的废气。
1. **原料熔融**:在塑料熔融、挤出、注塑等工艺流程中,原料加热释放出的有机蒸汽,如单体、助剂蒸汽等。
2. **热加工过程**:如拉丝、吹塑、热成型等环节,塑料受热分解产生的有机物和小分子气体。
- **成分复杂**:含有多种有机物,如烃类、苯系物、酯类、醛酮类等。
- **排放量波动**:取决于生产负荷和工艺条件,排放量和成分可能随时间变化。
- **异味明显**:含有刺激性或恶臭气体,对旁边的环境和人员健康造成影响。
1. **废气收集**:通过集气罩、管道系统收集生产区域内的废气,确保废气有效捕集。
2. **预处理**:对收集到的废气进行降温、除湿、除尘,以减少后处理负担。
- **吸收法**:采用化学吸收液(如水洗塔、碱液吸收)吸收酸性气体和有机物。
- **光催化氧化**:利用UV光照射催化剂,促进废气中的有机物氧化分解。
- **生物处理**:适合处理低浓度、大风量废气,通过微生物降解有机物。
4. **深度净化**:必要时,对处理后的气体进行进一步净化,确保排放达标。
5. **排放监控**:经过处理后的废气需通过在线监测系统,确认符合环保排放标准后排放。
- **某塑料粒子生产厂案例**:采用“水喷淋塔+UV光解+活性炭吸附”组合工艺处理塑料粒子生产的全部过程中的废气。首先,通过水喷淋塔去除废气中的大颗粒物和部分溶于水的有害于人体健康的物质;随后,使用UV光解设备分解有机物;最后,通过活性炭吸附床深度净化,确保废气达标排放。
- **塑料包装材料公司案例**:实施了“热力焚烧+热回收”系统,对注塑、吹塑产生的有机废气进行高温焚烧处理,同时回收燃烧产生的热能用于生产环节,实现了能源的有效循环利用和废气的高效净化。
以上案例展示了塑料废弃净化处理中采用的多种技术和综合处理策略,旨在减少环境污染,提升企业的环保绩效。返回搜狐,查看更加多