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公司致力于为客户提供从产品设计、模具制造、产品生产到组装的一站式服务。报告期内,公司业务主要为高分子塑料耗材领域及办公自动化(OA)设备领域提供精密模具和产品生产的整体解决方案。
公司依托卓越的工程技术、定制化的自动化生产的基本工艺、领先的精密模具成型周期指标、快速完备的售后服务机制,实现与医疗器械领域的有效融合,公司已发展成为具有“一站式”服务能力的医用耗材及试剂产品供应商。医疗器械领域主要为客户提供基因测序全产业链耗材、辅助生殖耗材及试剂、生命科学实验室耗材、IVD诊断耗材及试剂、标本采集&处理系统服务。
模具生产领域主要为客户提供从产品设计、模具制造、成型生产到组装的一站式服务;OA产品生产领域主要为客户提供打印机、复印机核心精密注塑结构件、引擎部件和整机组装。
公司基本的产品包括为医疗器械及高分子塑料耗材、办公自动化(OA)设备和模具产品。其中:医疗器械及高分子塑料耗材主要为客户与市场提供基因测序、辅助生殖、生命科学实验室及IVD诊断产业链的耗材和试剂、以及标本采集&处理系统服务;OA设备产品主要为客户提供打印机、复印机核心精密结构件、引擎部件以及整机组装;模具产品主要为前述领域提供精密模具的设计与制作,为其产品的生产提供工程支持。
公司模具及OA产品注塑件采购的主要原材料包括:模具钢、模胚、热流道、各类塑料原料(PC、ABS等)。公司高分子塑料耗材产品采购的主要原材料包括:各类塑料原料(PS、PP等)、胶塞、试管等。
公司对原材料建立了严格的质量管理体系,制定了《采购管理程序》、《供应商管理程序》、《采购作业指导书》等采购管理办法,并严格按照上述制度进行原材料采购和供应商评定。确定合格供应商后,公司将结合原材料需求,由生产部门与采购部等沟通并确定最终采购计划。公司内部通过ERP系统下达采购指令,向供应商发送相应的采购订单进行采购。
公司以客户需求为导向,采用“以销定产”的生产模式。根据市场需求的变化并结合公司的销售目标,市场部门定期制定销售预测,生产供应部门则根据销售预测、客户订单等情况制定可行的生产计划。
公司产品的生产主要集中在位于深圳、河源、上海、越南和菲律宾的生产基地进行。
公司的产品销售包括境内和境外销售,以直销模式为主。各子公司营销中心负责相关产品的销售工作,营销中心根据公司的经营目标和销售策略,通过与客户沟通交流,接受客户订单并签订销售合同,根据客户需求和订单的具体情况制定排产和发货计划。
公司设有研发中心,始终致力于高端精密模具研发制造、注塑成型工艺研发、自动化技术研发和医疗器械及耗材领域产品的开发,培养和积累了以内部技术研究开发、对外技术合作交流和产学研合作研发为主体,集技术研发、产品创新和技术咨询服务的核心技术支持队伍,为企业的长远发展奠定了坚实的人才和技术基础。通过多年的行业深耕及技术积累,公司着眼当下,放眼未来,在新产品和新工艺方面不断前行,推动公司研发工作不断前行。
公司主要产品有医疗器械及高分子塑料耗材、精密模具及OA产品。公司依托卓越的工程技术、定制化的自动化生产工艺、领先的精密模具成型周期指标、快速完备的售后服务机制,实现与医疗器械领域的有效融合,公司已发展成为具有“一站式”服务能力的医用耗材及试剂产品供应商。未来,公司将深耕医疗器械领域市场,并在模具及OA产品领域不断巩固市场占有率和规模。
二、核心竞争力分析 公司通过持续不断的技术创新和市场拓展,实现追求卓越的创造、精益求精的品质和客户至上的服务,在行业内树立了良好的口碑。多年来的前瞻布局与深耕细作,公司得以实现稳定经营、可持续发展,也奠定了公司在研发技术创新、品质保障及客户服务等方面的核心竞争优势。 1、一站式解决方案能力 公司依托领先的精密模具成型周期指标、定制化的自动化生产工艺、高质量的生产品质控制、快速完备的售后服务机制,成功打造出了“一站式”整体解决方案能力。公司的整体解决方案可以实现行业内高端客户对产品的需求,满足大批量、高标准的要求,为客户快速实现产品落地,在技术和客户上实现壁垒效应。其次,通过对不同生产线上通用设备与专用设备之间的柔性调度、管理,可以对订单做到快速响应以及多样化生产,具备以有限的资源满足客户多样化需求的能力。 2、雄厚的技术创新与研发实力 公司坚持创新引领,注重深挖研发潜力,推动创新技术与传统工艺融合应用,扎实推进技术创新各项工作进展,通过科研能力建设、产学研为核心的协同创新等工作,始终发挥行业引领作用。以自主研发为基础,产学研合作研发为载体,深入推进研发创新平台建设,建有广东省精密注塑模具工厂技术研究中心、上海新兴医疗器械及生命科学领域研发中心,具备技术开发、产品研发、试验检测及人才培养等为一体的综合性创新研发平台。公司在研发创新项目开展过程中,紧紧围绕精密模具及医疗耗材生产过程难题开展研究攻关,挖掘专利申报项,保护自主研发成果产权。 3、产品质量优势 经过多年生产经营实践积累和持续的新产品研发,公司产品系列日益丰富,主要产品为医疗器械及耗材、精密模具及配套注塑产品。公司产品质量优势主要体现在以下几点:①生产设备优势,公司拥有一批国际顶尖的高速加工中心、车床、检测等设备,同时拥有成熟的模具自动化生产线,实现高效、高精度、高品质的智能制造;②科研技术优势,公司科研技术水平的提升加快了新产品的研发、提高了产品的差别化率,更好地满足客户需求,实现不完全替代性产品的研发制造;③质量控制优势,公司严格把控产品生产各个环节工序、严格规范各项流程,确保产品质量符合标准。 4、规范高效的体系化运作模式 公司生产的高分子塑料高值耗材是一个成体系化生产的工业品,同时涉及五个生产制造环节:①塑料材料的个性化;②工装设备的个性化;③医疗车间自动化生产线的个性化设计;④控制软件的定制优化;⑤精密注塑模具设计制造环节的有效协同,这种能力跟公司多年的精密模具技术密不可分;加上体系化的研发、生产管理及售后服务等,同时考虑医疗产品的高标准,确保产品100%的出厂合格率,综合来看整个生产制造过程的“系统集成”是一个复杂的工程。 公司通过持续不断的技术创新和市场拓展,实现追求卓越的创造、精益求精的品质和客户至上的服务,在行业内树立了良好的口碑,核心竞争力及行业地位呈逐年稳定提升趋势。 报告期内,公司核心竞争力无重大不利变化。
三、公司面临的风险和应对措施 1、行业政策风险 公司医疗器械及耗材领域专注于ODM业务,同时发展自有品牌,始终聚焦在5个领域,包括基因测序全产业耗材、辅助生殖耗材及试剂、生命科学实验室耗材、体外诊断耗材及试剂、标本采集&处理系统。 随着医药卫生体制改革的进一步深化,国家相关部门陆续在行业标准、招投标、价格形成机制、流通体系等领域出台了一系列的政策和法规,对医用耗材行业产生了深远的影响。如果未来相关的法律法规和行业政策发生重大变化,将会对医疗耗材行业的投融资及市场供求关系、经营模式、生产经营、技术研发及产品售价等产生较大影响,如果公司未来不能采取有效措施应对医用耗材法律法规和行业政策的重大变化,公司的生产经营可能会受到不利影响。长期以来,公司坚持规范运营,管理层具备较丰富的专业知识和前瞻性思维,行业事件和行业政策调整时具备较好的处理能力和危机应对能力。 2、技术风险 (1)新产品、新技术研发风险 精密模具设计和制造、注塑成型工艺技术、与医疗行业相适应的自动化技术是公司新产品研发过程中的三大核心技术。公司一直重视在产品及技术的持续研发和创新方面的投入,如果技术研发未能持续达到可量产目标,可能导致出现公司新产品不被市场接受的情形,使得公司面临持续研发和创新未能转化为经营成果的风险,从而影响公司的经营业绩。 公司将采取自主研发及加强与科研院所和国内国际同行的合作,促进科技研究及其成果应用,通过加快产品技术更新换代,保持公司技术的行业领先水平。此外,公司还需不断提高新技术、新产品产业化转化速度,不断提升公司盈利能力。 (2)关键技术工艺被侵权的风险 公司在精密模具设计制造方面掌握了多项关键核心技术和相关工艺,并建立起一套相对完善的研发体系。为避免公司关键核心技术和工艺受到外部侵权,公司通过申请专利,运用法律手段对关键核心技术和工艺进行保护。同时,公司在内部建立了较完善的知识产权管理体系,制定了相关的制度和文件,与核心技术人员签订了《保密协议》。但是,由于我国知识产权保护制度目前尚不够成熟,与发达国家相比,对知识产权的保护还有差距,存在专有技术流失或泄密等情况。鉴于国内市场和知识产权保护现状,公司的关键核心技术和工艺仍然存在被侵权的风险。如果该等关键技术工艺被泄露或受到侵害,将给公司生产经营带来重大不利影响。公司正积极推进ISO27001信息安全管理体系认证,以全面提升信息安全水平,保障知识产权。 3、汇率波动的风险 公司目前业务市场以欧美、日本发达国家为主,2021年,公司外销收入为70,147.61万元,占主营业务收入的比例为65.15%。公司外销收入主要以美元、欧元计价,人民币对美元、欧元的汇率波动可能对公司的生产经营造成一定影响。 对此公司将密切关注汇率波动情况,公司将根据实际情况开展远期外汇交易业务锁定未来时点的交易成本或收益,或采用国际保理等手段提前锁定远期外汇收入等手段以降低汇率波动对经营业绩带来的波动的不确定性。 4、业务规模扩张导致的管理风险 公司医疗板块营业收入保持较快的增长速度,业务规模持续扩大。本次发行完成后,公司的资产规模将大幅提高,业务规模亦将逐步扩大,对公司的管理提出更高的要求。尽管公司已建立较规范的管理制度体系和组织运行模式,培养了一批具有先进理念、视野开阔和丰富管理经验的管理团队,但是如果企业内部的管理架构和管理模式不能适应未来高速发展的需要,将对公司带来相应的管理风险。 对此,公司将不断完善激励机制,以吸引高素质的管理人才加盟。同时进一步加强对全资/控股子公司在财务方面及规范性治理等方面的指导和监管。 5、新项目订单验证及承接进度的风险 公司高分子医疗耗材产品的主要客户系国内外医疗龙头企业,对产品品质要求高,生产能力要求严格。产品从验证到量产需经过OQ、IQ、PQ等阶段,验证进度受限于客户的内部流程,可能存在时间上不达预期的风险。此外,客户面临终端市场需求、物流条件等变化,会对部分产品的订单量进行调整。由此导致公司的订单承接进度可能不达预期。 对此,公司一方面加强海外客户的沟通联系,消除信息不对称,尽力缩短产品验证周期;另一方面,在产品选择方面,尽可能贴近客户的主力产品,保障订单承接的稳定性。
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