注塑模具是在塑料制品出产时，赋予塑料制品完好结构和精确尺度的东西。本文说明晰注塑模具的几个大致类别。

  注塑模具在塑料加工职业中与塑料成型机配套运用，依据成型办法的不同，可大致分为不同的模具类型。经过高温液化将塑料颗粒填充到模具型腔中，经过模具中各种体系或辅佐组织的协同运用，出产出特定形状、尺度、功用和质量的工业零件东西，常见的模具分类可分为以下几类：

  开模时，把动模和定模分隔，这样塑料件就取出来了，这叫单分型面模具，也叫双板式模，它是注塑模具最简略也是最基本的方式，它能够精确的经过需求规划为单腔注塑模具或多腔注塑模具，它是使用最广泛的注塑模具。

  双分型面注塑模具的定模部分增加了一个能够部分移动的中心板，双分型面注塑模具有两个分型外表，因而也叫三板注塑模，常用于点浇口进料的单腔或多腔注塑模，翻开模具时，中心板与定模板在定模，导柱上分隔必定间隔，这样浇注体系冷凝液就能够从两个模具之间取出。

  注塑成型后固定在定模板上的弯销的歪斜段迫使滑块向外移动，当塑料零件有侧孔或侧凹槽时，脱模组织的推杆推进推板，使塑料件从型芯上脱下，需求用可横向移动的型芯或滑块来模制。

  要求注塑模具具有可移动的成型零件，因为塑料零件的一些特别结构，能够在脱模过程中与塑料部件一同移出模具。

  关于带螺纹的塑件，当需求主动脱模时，使用开模动作或注塑机的旋转组织，能够在模具上设置一个可旋转的螺芯或型环，或专用的传动设备带动螺芯或螺型环旋转将塑料件顶出。

  绝热、加热的办法，无流道注塑模是指流道，使塑料零件取出时浇注体系中没有冷凝物，使塑料在注塑成型机的喷嘴和型腔之间坚持熔融状况，前者称为绝暖流道注塑模，后者称为暖流道注塑模。

  与其他注塑模具不同，直角式注塑模具只适用于角注塑机，这种模具的送料方向与开合方向笔直，它的横截面积通常是稳定的，干流道坐落定模和华东地区的分型两边，干流道的结尾能够装备可替换的流道插件，以避免注塑机的喷嘴和干流道的进口端磨损和变形。

  在大多数注塑模具中，脱模设备安装在动模的一侧，有利于注塑机开合模体系中顶出器的作业，在实践出产中，因为一些塑料件遭到形状的约束，最好将塑料件留在固定模具的旁边面，因而就需求在固定模具的旁边面设置脱模组织。