注塑模具是一个中空的金属块，熔融塑料被注入其间，从而构成特定的形状。注塑模具上钻会钻许多孔，用于经过热水、油或加热器以进行温度操控，确保注塑件的完美成型。

  熔融塑料经过浇口流入模具，并经过流道和浇口填充型腔。然后，模具在冷却后敞开，注塑机的顶杆再推进模具的顶板，以顶出模具。

  注塑成型产品主要由用于引进熔融树脂的浇口、将 熔融树脂引导至型腔的流道、终究产品三部分组成。

  假如一次打针只生成一件产品的话，那么功率会十分低。因而注塑模具通常被规划成多个型腔，以便一次打针就可以得到多件产品。别的，在具有多个型腔的模具中，两个型腔到浇口之间的间隔通常是持平的。不然很简单呈现一侧填满，一侧没有填满的状况。

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