古德邦车标工艺大讲堂：吸塑和吹塑的区别

  目前，我国制品行业生产形势总体平稳，经济运行稳中有进。随着塑料工业的快速的提升和通用与工程塑料在强度等方面的逐步的提升，吸塑制品的应用场景范围也在逐步扩大，吸塑产品的用量也正在上升。

  除了吸塑，还有一种成型工艺叫吹塑，很多人对于吸塑和吹塑的概念并不是那么的清楚的，那么今天古德邦车标就来详细的为你解说一下关于吸塑和吹塑之间的区别，让大家在以后的工作中知道怎么样更好的解决这方面的问题。

  大型吸塑成形工艺的发展，成型工艺有三个要素：即大型吸塑原材料、成形设备及设定条件和成形模具。大型吸塑材料成形加工成制品，如吸塑车标、吸塑灯箱、吸塑广告招牌等等，首要的问题是大型吸塑物料可成形性，即成形加工的难易程度。这不仅与本身的物理、化学和力学特性有关，而且与工艺过程物料塑化、流动、冲模的工艺条件有关。

  所谓吹塑成型，就是借助压缩空气使处于高弹态或塑性状态的空心塑料型坯发生吹胀变形，然后经冷却定型，获取塑料制品的加工的方法称为吹塑成型。根据吹塑制品种类，这种加工方法可分为中空吹塑和薄膜吹塑等。

  热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用来生产低密度聚乙烯小瓶。

  我国的吸塑产品的需求持续不断的增加，相比较来说，人类对于吸塑产品的要求是慢慢的升高，生产厂商的也开始慢慢的增加，如果想在竞争非常激烈的行业中，不能只靠数量，而是要注重质量和消费的人的需求。